某制药公司的20t/h 机组锅炉参数为:蒸发量20t/h ,蒸汽压力3.5MPa,蒸汽温度330℃,设计排烟温度140℃。为了进一步提高锅炉的热效率,提高全厂的经济效益,计划在尾部烟道加装一套低温换热装置,将排烟温度降低到100℃;为了克服由此带来的低温受热面腐蚀问题,采用耐蚀镀层碳钢代替普通碳钢,有效地提高低温受热面在酸性环境下抗腐蚀能力,延长受热面的使用寿命。
哈尔滨锅炉厂80t/h卧式蒸汽锅炉,中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
WNS系列燃气锅炉采用了波纹炉胆,增强了烟气扰动,有效提高传热效果充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生高品质蒸汽螺纹烟管进一步强化传热,配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器,使排烟温度低至60度,锅炉热效率高达98%以上。另外,全自动智能控制和安全检测装置,保证锅炉安全运行,为泰尔特染整工艺生产线的高效运转提供了稳定的热源保障。
75t/h锅炉为循环流化床锅炉,水系统为自然循环方式。采用分离效率高,运行可靠的全密封高温旋风分离器,固态排渣、平衡通风,全钢架支撑结构、室内外布置。锅炉整体主要出炉膛区域、尾部竖井区域、旋风分离器、U阀返料器四个部分组成。炉膛由膜式水冷壁组成。炉膛底部是由膜式水冷壁管弯制围成的水冷风室、通过膨胀节与一次风道相连。炉膛与尾部竖井之间布置有两个高温旋风分离器内部布置有环形水冷套,其下部各布置一台“U”形阀返料器,哈尔滨锅炉厂80t/h卧式蒸汽锅炉。
在当今快速更迭的时代,技术创新早已成为现代企业赖以生存的根本,特别是锅炉行业,日新月异的技术革新,加速了企业的优胜劣汰。中正锅炉深知其道理,始终专注技术研究,不断与时俱进,生产出符合时代要求的优秀产品,为企业激发更大的活力与生产力,从而提升企业核心竞争力,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
哈尔滨锅炉厂80t/h卧式蒸汽锅炉,空气预热器、风道和挡板的严密性试验检查其是否严密,一般采用正压法,具体步骤如下:1、用上述的负压试验方法试验完毕后,适当调整引风机挡板,使炉膛保持10~20Pa的负压。2、将送风机入口挡板及各风门全部关闭,起动送风机,待其达到正常转速时,记录电动机的电流,然后缓慢开大送风机入口档板,观察电动机的电流变化情况。如果此时电动机电流与送风机空转时的电流相等或接近时,则表明自送风机至空气预热器直至各风门严密不漏:如果电动机的电流增大,则说明这个区域有不严密的漏风处。此时,应该对全系统进行全面检查,将漏风之处均应划上记号,待试验结后,彻底消除。
选择与中正锅炉合作真的是一项非常正确的决策。中正锅炉不但为我们提供高质量与高性能并存的低氮锅炉同时还为我们提供了系统的安装与后期运维人员的培训服务,让我们感到非常周到与贴心。
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