中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放,河南锅炉厂75t/h承压蒸汽锅炉。
中正锅炉占地12万平方米,目前已经持有A级锅炉制造许可证,美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印,同时也获得了:CE、EAC、IBR等产品认证。中正锅炉拥有顶级的锅炉研发团队,同时和西安交大、上海交大等建立了紧密的校企合作,可因地制宜地根据客户需求定制锅炉系统方案。
常规锅炉加装余热回收装置:分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高,同时吸收了大量烟气中的有害物质,但是,此方式回收的水质为酸性,使用受到限制,余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用,因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多,烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热,使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高,在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器,可提高锅炉的热效率,减少能源的浪费,同时也可降低用户的运行成本。
循环流化床燃烧方式下,炉内温度水平因受脱硫最佳温度限制,- -般850C左右。这样的温度远低于普通煤粉炉中的温度水平,并低于一般煤的灰熔点,这就免去了灰熔化带来的种种烦恼。这种“低温燃烧”方式好处甚多,炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多,对灰特性的敏感性减低,也无须很大空间去使高温灰冷却下来,氮氧化物生成量低,可于炉内组织廉价而高效的脱硫工艺,等等。从燃烧反应动力学角度看,循环流化床锅炉内的燃烧反应控制在动力燃烧区(或过渡区)内。
河南锅炉厂75t/h承压蒸汽锅炉,作为国内工业锅炉行业的佼佼者,中正锅炉研发设计的SZL系列生物质锅炉凭借在热效率和环保性方面的优势,成为了内蒙古金山矿业的锅炉设备供应商。该款锅炉采用双筒纵置式布置,燃烧室四周布置有水冷壁,其优点在于传热系数大,热损失低,气密性好,炉墙不变形、不漏灰;同时,燃烧方式为链带式链条炉排,通过锅炉底座部分独立风仓、调风门的设计与布置,进一步实现精准配风,确保燃料的充分燃烧,热效率可达88%以上,锅炉各项指标均达国际先进水平。
河南锅炉厂75t/h承压蒸汽锅炉,循环流化床锅炉炉体,其中锅炉的热力计算是本设计的主要内容,同时也包括主要部件的结构计算及其阻力计算。首先根据己知的主要设计参数和选定的燃料煤、脱硫剂石灰石进行热力计算,然后根据计算所得结果进行炉膛、旋风分离器和回料器的结构计算,并依次完成炉膛和回料器的阻力计算。
近年来国家对环保是愈发的重视,我们作为一个与时俱进的企业,为积极响应国家环保要求实施了煤改气工程。但对于选择锅炉供应商这方面也是颇为头疼,在经过多次对比与考察后,我们选择了中正锅炉。事实证明中正企业果然不负众望,此次推荐的锅炉经过运行使用后完全满足了我们的需求,既节能又环保,热效率很高,在一定程度上替我们节约了燃料的成本,而且排出的废气经检测符合国家环保排放规定。
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