江苏锅炉厂SZL10-1.25-M卧式燃煤蒸汽锅炉,中正锅炉30余年实时掌握市场动向,分析用户需求,攻关克难,找出科学的办法把工业锅炉的节能减排工作做到实处,切实为用户提升效益的同时为我国的环境保护减少一个污染源。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,江苏锅炉厂SZL10-1.25-M卧式燃煤蒸汽锅炉。
中正沼气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效保护了锅炉顶部的炉墙,配有可实现沼气与天然气全比例燃烧的专用燃烧装置,锅炉运行全自动化。
低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理,在降低燃烧温度的同时,降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术,能将NOx排放浓度降低30%~60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造,来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性,降低NOx的减排。 由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求,为进一步降低NOx的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,在我国得到了广泛的商业应用。
南开区天拖热源厂煤改气项目。天拖厂四周均为待建空地,项目计划拆除原有3台58MW、2台29MW燃煤热水锅炉以及3台14MW蒸汽锅炉,在现有锅炉房西侧新建燃气锅炉房,安装10台29MW的燃气锅炉及其附属设备,供暖面积维持350万平方不变。中正通过激烈的招标竞选活动,凭借先进技术和在锅炉行业的实力保障为天拖热源厂提供5台29MW的燃气热水锅炉(SZS29-1.6/130/70-Q)。
江苏锅炉厂SZL10-1.25-M卧式燃煤蒸汽锅炉,锅炉的检验和修理原则:必须贯彻以预防为主的计划检修方针,遵循“到期必修、应修必修、修必修好”的原则。检修分为:大修、小修和维护检修。大修-般为1年~2年半(10.000~ 15.000小时),小修是4~6个月(2.500~4.000小时)。维修是指短时停炉进行检查和消缺,处理临时发生的故障的维护修理。
导热油锅炉是我们印染行业必不可少的一个设备,中正每次所提供的导热油炉都能完美满足我们的需求,此次提供的燃气导热油炉燃料燃烧充分,热效率高,替我们节省了燃料成本,而且中正锅炉使用了特殊工装,替我们节约了不少熬油时间。
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