江苏锅炉厂SHL35-2.50-AⅠ卧式燃煤蒸汽锅炉设备

• 2020-04-12

近年来，中正锅炉十分注重研发投入，在引进和培养专业技术人才的同时，积极开展产学研合作，力求锅炉性能的提升。依托优异的技术创新能力，中正锅炉出品的SZL系列链条炉在性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，江苏锅炉厂SHL35-2.50-AⅠ卧式燃煤蒸汽锅炉。

中正锅炉公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针以淘汰落后及节能降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点:以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施，紧紧依靠技术创新、管理创新，突出节能技术、节能工艺的应用与开发，实现企业的可持续发展。

常规锅炉加装余热回收装置：分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高，同时吸收了大量烟气中的有害物质，但是，此方式回收的水质为酸性，使用受到限制，余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用，因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多，烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热，使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高，在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器，可提高锅炉的热效率，减少能源的浪费，同时也可降低用户的运行成本。

低氮燃烧技术与脱硝技术解析：低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。

燃气蒸汽锅炉(SZS12-1.25-Q)。该锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉，锅炉本体采用“D”形结构，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，辐射受热面充足燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，气密性更好，热效率可高达98%以上炉膛空间大，配合低氮燃烧机，轻松实现30mg/Nm3以下的超低排放要求，环保性能极佳。

燃烧室和烟道的严密性试验1、正压试验法正压试验法是使燃烧室和烟道保持正压，检查其是否向外漏风。正压试验法的具体作法是:将引风送入炉膛和烟道中，同时保持30~ 50Pa的正压范围，这时如果有漏风的地方，烟就会从这些地方逸出并留下痕迹。试验后可按漏风处留下的痕迹进行堵塞，江苏锅炉厂SHL35-2.50-AⅠ卧式燃煤蒸汽锅炉。

药材烘干、煮胶、做软胶囊等等工序过程，都是需要蒸汽的，并且对蒸汽的品质要求很高，从锅炉产气量以及蒸汽品质的角度来考虑的话，制药厂用中正锅炉的燃气蒸汽锅炉是再合适不过的。中正锅炉定制1台6吨的WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉降低锅炉蒸汽消耗和余热的回收利用，使锅炉热效率提高到98%以上，江苏锅炉厂SHL35-2.50-AⅠ卧式燃煤蒸汽锅炉。