发酵和蒸馏是酒厂锅炉的两大用途。发酵即是把酒曲、粮食等混合物发酵产生酒精;蒸馏是利用蒸馏器、冷凝器等把粮食中的酒精提炼出来,产生原浆酒。酒厂发酵、蒸馏等需要蒸汽量比较大,如果再加上供暖、洗浴用热,用蒸汽量更大。因此,酒厂多选用燃煤蒸汽锅炉作为发酵、蒸馏的锅炉。随着我国环保意识的增强,相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用,燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生,其低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业的钟爱。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,哈尔滨锅炉厂SZL10-1.60-M生物质蒸汽锅炉。
哈尔滨锅炉厂SZL10-1.60-M生物质蒸汽锅炉,SZS系列燃气蒸汽锅炉:SZS系列燃气锅炉本体采用“D”形结构,一侧为炉膛、一侧为对流受热面,炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构,炉膛设计承压≥6000Pa,密封性好、幅射受热面积大,节能降耗效果显著。
循环流化床锅炉近年来还在垃圾焚烧、生物质燃烧和烟气脱硫等方面得到应用。因此循环流化床技术是目前商业化程度最好的清洁燃烧技术之一-,特别是燃用高灰分、低挥发分或高硫份等其它燃烧设备难以适应的劣质燃料煤,以及低负荷要求较高的调峰电厂和负荷波动较大的自备电站中,循环流化床锅炉是最佳的选择。
中正锅炉凭借在工业园区集中供气供热方面丰富的项目经验,为安国现代中药工业园提供了适当的系统技术方案,以满足园区内企业对蒸汽数量和品质的高要求。中正锅炉研发的SZS系列燃气蒸汽锅炉采用国际流行的D型布置,燃烧室的大容积设计,使燃烧更为充分,配合先进的低氮燃烧机,可轻松实现氮氧化物低于30mg的要求。同时,中正锅炉拥有的专利技术——冷凝水回收利用装置,利用高温烟气对空气进行预热,让热风进入燃烧器助燃,可使热效率高达98%以上,从而为安国现代中药园区节省了运行成本。
锅炉的并列应注意:(1)并列时保持主汽压力低于蒸汽母管压力0. 05-0.1MPa,若锅炉汽压高于母管压力时,禁止并炉。(2)并列时蒸汽温度应低于额定值20- -30C,保持较低的水位-50一-100mm, 燃烧稳定。应注意保持汽压、汽温等参数,并缓慢增加蒸发量。开启截汽门时应缓慢进行。(3)在并列过程中,如引起汽机的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时,应立即停止并列,减弱燃烧,加强疏水,待恢复正常后重新并列。(4)并列后,应对锅炉机组进行一-次全面检查, 并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题,记录在有关的记录薄内。(5)炉水蒸汽品质合格
哈尔滨锅炉厂SZL10-1.60-M生物质蒸汽锅炉,中正给我们提供的DZL系列生物质锅炉,用饲料产生的农作物废渣降作为燃料,降低了我们燃料费用。锅炉效率高,燃烧充分,废气排放也完全符合国家标准,是保护环境的新型环保产品。相对传统锅炉,DZL系列生物质锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,充分燃烧,有效降低NOX的排放。
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