酒厂发酵、蒸馏等工艺需要蒸汽量比较大,搞好锅炉的节煤改造非常重要,因为它直接影响到企业的经济效益。如果企业中再加上供暖、洗浴用热,蒸汽用量会更大。为了减少口子酒的煤耗,增加经济效益,中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进,提高锅炉给风、给水温度,降低吨煤产汽的成本。
中正锅炉定制的锅炉系统按一台10T/H锅炉来算,年节约燃料成本70万元以上;在提升锅炉效益的同时还提供锅炉房布置服务,让您的锅炉房变得赏心悦目,哈尔滨锅炉厂18t/h燃气蒸气锅炉。
中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势,燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆中,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入螺纹烟管,此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分,配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备,确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面,中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系,保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。
水系统的空气如何排除?存在什么危害?答:水系统的空气一般通过管道布置时作成一定的坡度,在最高点外设排气阀排出。排气阀有手动和自动的两种,管道坡度顺向坡度为0.003,逆向坡度为0.005。 管道内的空气若不排出,会产生气塞,阻碍循环,影响供热。另外还会对管路造成腐蚀。空气进入汽动加热器会破坏工作状态,严重时造成事故。
针对墨西哥工厂实际生产过程中负荷变化的特点,中正锅炉为其配置了易操作的PLC自动控制系统。该系统采用先进的变频技术和模糊控制技术,通过改变锅炉的燃气量,实现高效节能运行在开启自动功能后,控制器还能按用户设置的模式,自动对系统进行调节控制,保证锅炉安全稳定运行。此外,WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管,有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置,可使排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,已达到国内外先进水平。
循环床的点火就是指通过某种方式使床层温度提高到并保持在投煤运行所需的最低水平上,从而实现投煤后的正常稳定运行。床层升温过程:点火过程中,床料一般经过加热升温、快速引燃和向稳定状态的过渡等几个阶段。图2-3-1循环床锅炉典型的起动升温曲线。可以看出,底料的加热是一个相对较长、较平稳的过程,升温热量来自床下热烟气。随着床温升高,加热速率越来越小。但是,当整个或局部床料温度达到煤的着火温度时,将出现图中所示的快速引燃段,其标志是床温在很短时间内的快速爬升。而在过渡期内,由于风量、给煤时机和给煤速度的掌握不同,床温会有不同程度的波动。在成功的点火过程中,床温最终将稳定在适当水平上,哈尔滨锅炉厂18t/h燃气蒸气锅炉。
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