哈尔滨锅炉厂ZZ-75/3.82-AⅠ节能燃气蒸汽锅炉,中正锅炉深入制药行业生产线,聚焦制药行业需求,不但真正生产出质量与性能兼备的制药锅炉,而且中正锅炉专门设计了冷凝回收装置,可有效的把排放出去的高温烟气回收成冷凝水,有效降低排烟温度,替企业大幅提升效益!
中正锅炉始终秉承“30年用心只为做好每一台锅炉”的信念,按照国际标准对产品进行严格把控,保证产品质量合格性,所有进厂原配件都需经过多项指标检测,从源头确保产品品质。在生产过程中,中正锅炉更是采用了严格的检验手段、完善的监督流程、严苛的标准要求,全检方式近乎苛刻,以确保产品的品质,哈尔滨锅炉厂ZZ-75/3.82-AⅠ节能燃气蒸汽锅炉。
热炉放水如何操作?(1)锅炉滑停到熄火前,汽包压力应不大于1.5MPa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1MPa,开启过热器疏水门,通知汽机关闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8MPa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3MPa所需时间一般为2~2.5h; 0.3~OMPa所需时间一般为3h。(7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。(11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常。
哈尔滨锅炉厂ZZ-75/3.82-AⅠ节能燃气蒸汽锅炉,当然,要使循环流化床锅炉的以上特点都能得到很好地发挥,其设计的合理与否是关键。在循环流化床锅炉中炉膛无疑是整个装置的主体,而分离器和回料器又是关键部件,其中分离器被称为是循环流化床锅炉的心脏。如果这三者设计不合理,不但会影响整台锅炉热效率、燃烧热强度等其本身所固有的优点,甚至会在生产运行中出现事故频发的缺点,从而带来了维修工作量大和运行费用高等问题,而且还会给生产带来不必要的损失。所以设计- -台锅炉,炉体的设计是整个锅炉设计的重心,关系到整台锅炉经济性的好坏。
造纸行业历来都是蒸汽和用电大户,纸品的生产加工过程离不开蒸汽的热源支持,蒸汽锅炉是纸品生产企业的关键设备之一。SZS系列燃气锅炉采用双锅筒D型布置,上、下锅筒对流管束形成对流受热面;燃烧室采用全膜式水冷壁结构,配合大空间炉膛和低氨燃烧器,在降低NOx产生量的同时,热效率可高达98%以上;此外,锅炉全自动运行的特点,可实现无人值守,降低人力成本。
独特的结构设计更具竞争优势:合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,且采用独立风仓设计,确保不同生物质燃料均能燃尽,热效率高达88%以上。合理布置一次风和二次风,并且锅炉尾部配置相应的省煤器和除尘器等设施,NOx排放浓度低至200mg/m³。
中正锅炉出品的SZS系列燃气蒸汽锅炉自投用以来,表现一直都十分稳定,锅炉系统的热效率更比技改前的燃煤锅炉高近20%,此外,中正锅炉周到优质的服务,也让我们热源厂没有任何后顾之忧。
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