橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本,提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过,橡胶企业生产用蒸汽量大,用气负荷不均,而且对蒸汽压力要求十分严格,为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此,必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克,并加强锅炉运行管理,严格司炉工操作,哈尔滨锅炉厂10T层燃蒸汽锅炉。
中正锅炉不但引进了先进的工艺设备,而且创立了下料数字化,焊接自动化,装配模具化等工艺标准,满足客户对锅炉质量、性能的追求。从锅炉生产到装车,中正锅炉设立七个工序停止点,全部由不同责任师严格把关,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作,哈尔滨锅炉厂10T层燃蒸汽锅炉。
燃气锅炉小火正常而转大火时,熄灭或火焰闪烁不稳。原因:1 大火的风门风量设定太大。2 大火的油阀微动开关(风门最外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。3 油质粘度太高不易雾化(重油)。4 旋风盘与油嘴间距不当。5 大火油嘴磨损或脏污。6 预备油箱加热温度过高,致使蒸汽使油泵送油不顺。7 燃油锅炉里的油含水。处理措施:逐步减小试验;提高加热温度;调整距离(在0~10mm之间);清洁或更换;设定约50℃左右即可;换油或排水。
影响蒸汽压力变化速度的因素分析:运行中蒸汽压力发生变化,首先需判明其原因是属于内扰或外扰,才能进行恰当的调整。蒸汽压力的变化总是与蒸汽流量密切相关的,故可根据蒸汽压力与蒸汽流量的变化关系来判断引起蒸汽压力变化的原因是内扰或外扰。1 在蒸汽压力降低的同时,蒸汽流量表指示增大,说明外界对蒸汽的需要量增大;在蒸汽压力升高的同时,蒸汽流量减小,说明外界蒸汽需要量减小,这些都属于外扰。也就是说,当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相反时,蒸汽压力变化的原因是外扰。2 在蒸汽压力降低的同时,蒸汽流量也减小,说明炉内燃料燃烧供热量不足导致蒸发量减小;在蒸汽压力升高的同时,蒸汽流量也增大,说明炉内燃烧供热量偏多,使蒸发量增大,这都属于内扰。即蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相同时,蒸汽压力变化的原因是内扰。
河北锐鑫津化新能源科技有限公司项目前期,中正锅炉的技术人员前往客户现场实地考察,帮助客户分析设备占用面积及场地空间规划。最终为客户量身定制了该项目专用的额定热功率2000万大卡的导热油锅炉。该套锅炉采用注入式强制循环系统,配有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度,保证锅炉安全运行。
循环流化床锅炉汽水流程系统:150C锅炉给水经过给水操纵台被引入尾部烟道省煤器进口集箱,逆流而上经过、水平布置的省煤器管组,汇集到省煤器出口集箱后再通过省煤器引出管进入锅筒,在启动阶段没有建立起连续给水流入锅简时,省煤器再循环系统可以将锅水从锅简引入省煤器进口集箱,防止省煤器管子内的水静滞汽化。饱和蒸汽从锅筒由连接管引入顶棚管进口集箱再进入炉顶包敷管,炉顶包敷管在尾部烟道上方作为悬吊管引入吊管进口集箱,再进入低温过热器加热后,分别进入两个喷水减温器减温。过热蒸汽减温后引入高温过热器进口集箱,经高温过热器管系加热后进入高过出口集箱,经主汽阀送往管网。
中正锅炉采用先进的全自动化生产线,保证锅炉加工品质,并通过建立完善的质量检测,保证每一台锅炉都品质上乘,哈尔滨锅炉厂10T层燃蒸汽锅炉。
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