河南锅炉厂ZZ-75/3.82-AⅡ中压蒸汽锅炉,造纸厂生产中的化学药品加热溶解如氢氧化钠,硫酸钠,碳酸钠等的加热溶解,都需要用蒸汽加热。另外,加工和成型纸、黑浆浓缩等等也都要蒸汽。锅炉是造纸厂生产的心脏,主要的动力,是每个造纸厂都不可缺少的。这些蒸汽锅炉的作用,是使用煤炭或其它燃料通过转换能源的方式产生高温蒸汽,然后把蒸汽输送到各个生产车间去,实现蒸煮、烘干等多种工艺目的。
河南锅炉厂ZZ-75/3.82-AⅡ中压蒸汽锅炉,中正锅炉着力培养专业服务海外的技术队伍,在全球多个国家和地区设立了销售服务网络,构建完善的服务体系。中正锅炉坚持创新研发,推进生产线的全面自动化,加强6S现场管理和服务规范,努力跻身全球型制造企业之列。
热炉放水如何操作?(1)锅炉滑停到熄火前,汽包压力应不大于1.5MPa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1MPa,开启过热器疏水门,通知汽机关闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8MPa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3MPa所需时间一般为2~2.5h; 0.3~OMPa所需时间一般为3h。(7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。(11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常。
河南锅炉厂ZZ-75/3.82-AⅡ中压蒸汽锅炉,循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现①床温急剧升高;②氧量指示下降甚至到零;③一次风机电流减少,风室风压高;④炉膛负压增大,引风机电流减少;⑤排渣困难或排不下渣;⑥若为低温结焦,则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常,局部床温测点不正常升高或降低;⑦床压指示值波动很小。
中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势,燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆中,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入螺纹烟管,此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分,配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备,确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面,中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系,保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。多年来,中正锅炉在饲料行业已占据了一定份额,并收获了良好口碑。
循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程:在850C左右的床温下,空气与燃料、1石灰石在炉膛密相区内充分混合,煤粒着火燃烧释放出部分热量,石灰石(CaCO3)燃烧生成二氧化碳(CO2)和硫的钙化物(CaSO3)未燃尽的煤粒被高温烟气携带进入炉膛上部稀相区进一步燃烧这一区域也是主要的脱硫反应区,在这里氧化钙易与燃烧生成的SO2反应生成硫酸钙。燃烧生成的烟气携带大量床料经炉顶转向,通过后墙水冷壁上部的两个烟气出口,分别进入两个旋风分离器进行气一固分离。
蒸汽锅炉是我们制药行业不可或缺的设备,中正推荐的此款燃气锅炉经过运行使用后完全满足了我们的需求:出力足,蒸汽品质高,而且排出的废气符合国家环保排放规定。中正的专业与负责任的态度让我们记忆犹新。
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