在服装印染过程中,热定型、染色、烘干等工序都需要锅炉提供的稳定蒸汽热源。SZS系列燃气锅炉本体为双锅筒、纵置式布置,全膜式壁结构配合大炉膛设计,确保燃料充分燃烧同时,先进的低氮燃烧机为实现NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障,轻松应对环保新规。
江苏锅炉厂4t/h承压蒸汽锅炉,中正锅炉发展至今占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
中正出品的WNS系列燃气热水锅炉具有全自动智能控制的特点,燃烧、水位、温度以及蒸汽压力均自动调节,自动保护,轻松保证锅炉长时间稳定安全运行且采用大直径波纹炉胆,燃料燃烧充分,热效率高达98%以上, 同时NOx排放可低于30mg/Nm3 。
江苏锅炉厂4t/h承压蒸汽锅炉,循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办?一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块,在炉膛中被流化和托起的高度有限,在炉膛高温区域里停留时间短,加之颗粒大难于燃烧;当燃料中大块煤的比例增加时,进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒,大渣进入冷渣器,其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管,最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣,颗粒偏大比例偏大,使底渣在管道里的流动性降低,最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣,在冷渣器内部被流化的能力差,停留时间长,有的大渣可能滞留堆积;随着时间的推移,大渣越积越多,并形成一个可以燃烧的床,造成二次燃烧。5、底渣燃烧后,一方面流化风源源不断的提供氧气,另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧,逐渐烧结成大块,大块烧结物越来越多,将冷却室堆满,流渣孔堵死,最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说,也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题,当进渣风门开度由22%开打到24%,炉渣在冷渣器内流动性变差,开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。
绿色制造理念的践行离不开技术的支撑。科研方面,中正锅炉加大先进节能环保技术的研发力度,与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,加快制造业绿色改造升级,努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。
省煤器内腐蚀(1)氧腐蚀:主要发生在运行中的省煤器、停用时的过热器,原因: 1、除氧器运行不正常。当给水中的含氧量不大时,腐蚀首先发生在省煤器的进口端,随着含氧量的增大,腐蚀可能延伸到省煤器的中部和尾部,直至锅炉的下降管。2、在基建或检修停用期间锅炉无防护。在基建期间发生的氧腐蚀,因腐蚀而形成的选坑,在以后的运行中乃会成为腐蚀电池的阳极,继续发生腐蚀。停用时发生的氧腐蚀,常常是整个水汽系统都有,易发生在存水放不净的部分。如过热器的低部弯头,易点蚀穿孔泄漏故障,江苏锅炉厂4t/h承压蒸汽锅炉。
经过一段时间的运行观察,中正锅炉的各项数据均达到了设计要求。整套锅炉系统热效率高、出力足,完全能够满足整个园区的用汽用热需求,同时,中正锅炉的节能减排效果十分显著,还帮助我们园区成为了国家级绿色园区。
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